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发泡聚丙烯(EPP)

纤维真空热压成型机特点

时间: 2024-05-21 08:13:40 |   作者: 发泡聚丙烯(EPP)

  纤维是一种寻求轻量化需求的新材料,具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料(包括碳纤维、玻璃纤维),深受轿车、轨道交通、航天航空、5G手机等高端职业使用的喜爱,纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的模压成型设备,匹配工艺需求高效高良率的出产纤维装修件。

  真空热压机采用伺服油路系统,低噪音,节能环保。独特的发热系统装置,可分段、分区控制温度和压力,整体温差可控制在±5度内,确保热压温度的稳定性,大幅度的提升产品的良率。

  伺服真空热压机精度高,选用伺服系统操控,压力安稳,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多段加压,多段加热,适用于复合材料、碳纤维、玻璃纤维等制品热压成型。

  真空热压机加温方式采用导热油加热,温度可达200度,误差在2度以内,是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。

  适应行业:航天航空、汽车饰件、家电面板、3C电子、笔记本、5G产品等行业的制品热压成型。

  适应材料:碳纤维、玻璃纤维、改性环氧片材/ABS/PP/PA热塑等复合材料模压成型。

  1、通过油温机恒温加热加热板,发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°C

  2、真空罩供需抽真空时使用,抽线、发热板采用优质模具钢进行热处理,研磨以达到平面度0.05mm

  4、设备结构才有四柱三板式结构,无油衬套做导向,以达到上下发热板平行度±0.03mm;

  5、采用伺服电机驱动油泵,PLC控制,配合压力传感器、位移传感器,以达到最小可调行程±0.05mm,最小可调压力500kg的要求;

  真空热压机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统,具有节能及低噪音的优点。真空热压机主要适用于新型材料的抽真空进行压制的一种热压机,如碳纤维手机壳、玻璃纤维平板壳、石墨烯材料等的压制。

  2、真空热压机具有自动抽真空、自动保压、自动补压、自动破线、真空热压机集结了当前最新的技术,比如I0监控,可了解机器各部件运行状态。

  4、采用PLC程序控制,具有多段压力、多段行程的特点,特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程,即:可根据产品工艺要求,进行多段压力和行程的自由设定,并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。

  7、伺服节能控制系统,保压期间几乎零能耗。独创伺服温控系统,省电30%以上。

  线、真空环境:真空热压机在真空环境中进行热压作业,有利于排除模具内的气泡,提高成品的密实度和表面光洁度。

  2、高精度控制系统:采用高度精确的控制系统,可实时监控热压过程的温度、压力等参数,确保热压效果的稳定性和可靠性。

  3、均匀加热:高质量的加热元件和独特的加热方式使得温度分布均匀,有利于提升产品质量。

  4、节能环保:真空热压机采用节能设计,降低能耗,减少生产成本,同时减少对环境的影响。

  5、自动化程度高:真空热压机具有自动化程度高、操作简单便捷的特点,降低了操作人员的技术方面的要求。